粉末状工业废渣生物有机肥工艺简介：         将处理后的工业废渣直接运送至原料料仓（或原料搅拌机中）。         输送至圆盘均料器中，通过变频器控制给料速度。         输送至有机肥专用筛分机，特殊的设计可解决筛网黏附的问题。         筛选后的大颗粒经有机肥粉碎机粉碎后送入圆盘均料器。  &n

粉末状掺混肥生产工艺流程工艺简介：一、将氮、磷、钾、填充料等原料分别运送至各相关料仓。二、经各全自动计量装置称重。三、输送至卧式混料机（连续式）， 卧式混料机旋转的同时，粉料向前推进2/3，剩余1/3的粉料往复循环回来，与新输送的粉料继续掺混，经二到三次的循环式混合；粉料达到混合均匀的目的后，沿着卧式混料机倾斜方向缓慢向出料口推进。四、输送至成品筛分机，大颗粒经粉碎机粉碎后返回卧式混料机。五、成品输送至成品料仓，进入全自动包装秤称重、包装、入库。 关于粉末状掺混肥的应用：          掺混肥是指含有两种或两种以上营养物质的机械混合肥料；其养分的配比是根据作物

大颗粒尿素生产工艺流程工艺简介：1)        部分细粒颗粒尿素经计量后输送到转筒造粒机内。2)        将部分尿素连续加入至尿素熔融器中，通过蒸汽（导热油）锅炉提供热量，将尿素熔融成为液体状态（或从造粒塔的管道上引出支管）。3)        经由专用泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转筒造粒机内的料幕上，使细料尿素均匀的在造粒机的一侧形成较厚帘幕，转筒造粒机有相应的倾斜角度，随着造粒不间断的旋转，料床细料不断向前运动，连续的涂布即成长为

BB肥生产工艺流程工艺简介：  1)   将氮、磷、钾、填充料等原料分别运送至各相关料仓。  2)   经各全自动计量装置称重，送入预混合胶带机。  3)   输送至卧式BB肥混料机（间歇式、连续式），粒料借助卧式BB肥混料机旋转形成不规则料幕，混合均匀的粒料沿着混料机倾斜方向缓慢向出料口滚动。  4)   输送至成品料仓，溜进全自动包装秤称重、包装、入库。 BB肥（掺混肥）的发展前景        要提高农产品的单产和降低生

安装：圆盘造粒机出厂后主要有以下部件： ①  圆盘造粒机主体，主体包括机架、调节部分和造粒圆盘等结构； ②  主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有小齿轮一件； ③  主点动机一台，装有皮带轮一件； ④  支撑造粒圆盘装置，包括主轴一件、滚子轴承两套、轴承座两件； ⑤  附件：三角带、地角螺栓。 用户订货后，按本厂或自行设计的工艺流程图，筑好地基，基础上预留地脚孔。基础打成后应在凝固后方可安装机器。 调试：圆盘造粒机出厂前已调整过，并通过严格的质量技术检验批准合格出厂，但因现场的维修或运转使用后出现的问题仍需要调整。

圆盘造粒机可分为五大部分: 1. 机架部分:由于整个机体的传动部分和转动工作部分都由机架支撑,受力较大,因此该机机架部分均采用优碳槽钢焊接而成,并通过了严格的质量认证和特定的技术要求,已达到本机所使用的目的. 2. 调节部分:整台机器重要的是造粒盘,而造粒盘的整个重心则安装与调节部分上.我公司专门采用了优碳钢板和槽钢焊接而成,并通过了严格的质量合格认证,均达到了本机所使用的要求. 3.传动部分:整台机器传动部分优为重要,整体的工作都有此而行.安装与传动调节架上的电动机和减速机均选购ISO/9001质量体系认证的产品,质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带.减速机和小齿轮,由小齿轮传动造粒盘上的大齿轮使造粒盘工作.另外大小齿轮均采用了高频

    圆盘造粒机工作原理:由主电动机驱动皮带轮和皮带,通过减速机传动小齿轮,小齿轮与固定在盘底的大齿轮相互齿合,向项工作.大齿轮则通过特殊合理的设计,安装在固定于机架调节盘上的主轴上,以支撑整个造粒盘的工作(本机于喷雾机配套使用)物料进入造粒盘后,经造粒盘的不断旋转和喷雾装置,使物料均匀的粘和在一起造成圆球状颗粒.在该机造粒盘中上部设计了自动清料装置,防止物料粘壁,从而大大提高了圆盘造粒机的使用寿命.随着电动机的不断旋转,物料的不断进入,方能实现大批量生产,已达到用户的需要.

   (1)、 发酵好的畜禽粪便60% 珍珠岩20% 蛭石20%   (2)、 发酵好的畜禽粪便：蛭石按2：1的体积比     以上配方可根据需要和作物品种添加微量元素和药物。