经过多次研制集多年复混肥造粒机设备的制造经验，并采用防腐、耐磨材料的精心制造，具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、成粒率高等优点，是国内较为先进的复混肥造粒设备，产品遍及各地。本系列圆盘造粒机适用范围广泛，其特征如下： 　　1、 无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，经济效益好。 　　2、 动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术先进，生产成本低。 　　3、 原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。&nbs

      挤压造粒机是利用压力使固体物料进行团聚的干法造粒过程。这通过将物料由两个反向旋转的辊轴挤压，辊轴由偏心套或液压系统驱动。固体物料在受到挤压时，首先排除粉粒间的空气使粒子重新排列，以消除物料间的空隙。脆性物料被挤压时，部分粒子被压碎，细粉充填粒子间的空隙，在此情况下，新产生的表面上的自由化学键如不能迅速被来自周围大气的原子或分子所饱和，新生成的表面相互接触，就会形成强有力的重组键。当塑性物料被挤压时，粒子就会变形或流动，产生强有力的范德瓦斯引力。在挤压过程的阶段，以压力形成给系统的能量在粒子间的接触点上形成热点而使物料熔融、温度下降和物料冷却时就会形成固定桥。挤压生成的大片厚5-20

挤压造粒机主电机扭矩过高 　　原因分析:油润滑系统故障，挤压造粒机主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。 　　        解决措施:定期对挤压造粒机润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，更换轴承运行三个月后须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如

    新型有机肥专用造粒机是多年复合肥加工设备设计、生产经验研制而成的新科技产品，。它用于对发酵后的各种有机物进行造粒，突破常规的有机物造粒工艺，造粒前不用对原料进行干燥、粉碎，直接配料就可以加工出球状颗粒，可节省大量能源。     有机肥专用造粒机设备特点：     生产的颗粒为球状。     有机物含量高，实现纯有机物造粒。     利用有机物微粒在作用力下，能互相镶嵌长大的特点，造粒时不需要加粘结剂。    

一种用于复混肥生产的高性能对辊造粒机日前由我厂研制开发成功，并投放市场。　　　　目前，我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备，存在着设备机械性能低、投资大、成本高等缺陷。为此，多年从事化肥设备研制生产的河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司与中国机械科学研究院等科研单位合作，研制开发出我国新一代对辊式复混肥造粒机。　　　　据了解，该设备的优越性主要体现在4个方面：一是采用对辊式干法生产工艺完成复肥造粒新技术；二是设备投资减少30%以上；三是生产过程中物料与物性无损失；四是用该设备生产的颗粒复混肥具有强度高、缓释性能好等特点。

粪便堆沤处理生产有机肥技术是通过调节畜禽粪便中的碳氮比和人工控制水分、温度、酸碱度等条件，利用微生物的发酵作用处理畜禽粪便，生产有机肥料。　　　　在堆沤过程中，伴随着有机物分解和腐殖质形成的过程，有机质由不稳定状态转化为稳定的腐殖质物质。由于碳素等挥发性成分分解转化，堆沤原料在体积和重量上发生了明显的变化，重量和体积均会减少1/2左右。　　　　一、主要设备。畜禽粪便堆沤处理和制肥过程需要采用大量的通用设备和非标准设备。　　　　①前处理设备：主要有地磅秤、堆料场、卸料台、进料门、贮存塘或装载机械、运输机械等。②堆肥设备：主要有翻堆机、发酵池、多段竖炉式发酵塔、筒式发酵仓、螺旋搅拌式发酵仓等。③造粒设备：主要有滚筒式造粒机、转盘式造粒机、挤压式造粒机、压缩

一种用于复混肥生产的高性能对辊造粒机日前由我厂研制开发成功，并投放市场。 　　 　　目前，我国复混肥生产大多采用转鼓式、圆盘式造粒设备，存在着设备机械性能低、投资大、成本高等缺陷。为此，多年从事化肥设备研制生产的河北衡水隆晶肥料造粒机械有限公司与中国机械科学研究院等科研单位合作，研制开发出我国新一代对辊式复混肥造粒机。 　　 　　据了解，该设备的优越性主要体现在4个方面：一是采用对辊式干法生产工艺完成复肥造粒新技术；二是设备投资减少30%以上；三是生产过程中物料与物性无损失；四是用该设备生产的颗粒复混肥具有强度高、缓释性能好等特点。